4月25日，泉州市泉港区。午后，雨势渐大。福建联合石油化工公司内，高塔矗立，管道纵横。

　　

　　聚丙烯生产装置隔离栏外是一条马路。路的另一侧，有一大一小两座蓝色钢构铁皮平房。下午1点半，大平房培训室，10名身穿深蓝色雨衣的年轻人坐成3排，他们即将出发，开展每日例行的仪表专业巡检。

　　

　　“今天下大雨，如果发现表头内有水雾，证明有水分渗入仪表，会腐蚀电路板，甚至会造成短路引发故障。大家要认真查看，按照巡检要求逐项打钩，认真做好记录。”公司机械设备部仪表控制协调员张肇宏在布置工作。

　　

　　他打开电脑，大屏上出现一篇《石油化工仪控专业巡检智能化管控与实施探讨》的论文。介绍完文中有关仪表巡检的要点后，张肇宏说：“我们的生产高度自动化，仪表采集的信息传送到中控室。但现场设备是否存在跑冒滴漏的问题，这些测不到。大家在巡检中要火眼金睛，认真仔细，拜托大家了！”

　　

　　交代完任务后，青年仪表工表示没有疑问，一一离座，走出蓝色平房。

　　

　　看着消失在雨中的身影，张肇宏陷入了沉思。这样的雨天，对全厂仪表设备真是考验。

　　

　　

　　今年53岁的张肇宏，技校毕业后进入当时的福建炼油厂工作，成为福炼首批青工。经过35年发展，福炼从炼油起家，产品延伸到化工领域，并与埃克森美孚、沙特阿美组建现有公司，成为一家高科技、一体化的中外合资大型石化企业。

　　

　　张肇宏进厂后成为一名仪表控制维修工。工厂诞生之始，就采用进口自动化生产线，对于生产流程的监控和操作，全部交由自动化仪表完成。它们显示检测设备收集到的温度、压力、流量、物位等数据，并传输到中控室，中控室操作人员下达远程指令，控制各种阀门、开关。因此，自动化仪表被称为工厂的“眼睛”“手”“大脑”。如果它们“生病”，可能造成生产波动，甚至引发装置停产。

　　

　　进厂至今，张肇宏一直从事仪表控制工作。他在公司三大核心生产装置的仪控班组干过，当过工人、副班长、班长；在他手上排除过许多仪表问题、风险隐患，属管的生产装置仪表可靠性长期处于较高水平。2016年，张肇宏凭着过硬的业务技能被聘为仪表控制协调员，负责组织、协调、监督全厂仪表的日常专业巡检维护，保障12万只“眼睛”“手”“大脑”的健康。

　　

　　雨幕中，不远处的高塔和管道已然模糊。长期积累的经验让张肇宏明白，即使最先进的设备和工艺，在复杂的气候条件下也会出现意想不到的问题。

　　

　　一次大雨，中控室操作人员发现有信息显示，一条管道温度异常，可能触发联锁反应，造成生产装置停产。张肇宏班组接到指令赶到故障地点，发现窨井内几乎灌满了雨水，淹没在水中的管道壁插着3个温度变送器，虽然变送器采用IP65防护等级，具有较强的防尘和防水能力，但长时间泡在水下，雨水渗入已造成其中一个短路并发出故障信号。他们快速解除联锁，抽掉井中积水，对故障仪表进行检修，排除了险情。

　　

　　这次险情排除了，下次大雨呢？张肇宏找到厂家，提出将温度变送器防水等级提高到IP68，但厂家认为IP65设计等级没问题，全国通用，不可能为其“开小灶”。张肇宏不得不另辟他径、寻找解决办法，那就是把仪表引出来——他们给测温仪表穿上不锈钢“铠甲”，密接到井下管道，通过引线引出窨井。

　　

　　一个小小改动，就是一次有价值的创新。张肇宏知道，产业工人在工艺改进、安全生产、机具改造、方案优化等方面开展创新活动，是可为、能为、大有作为的。

　　

　　

　　问题激发创新。

　　

　　有一次，乙烯裂解气压缩机发生联锁停车，问题发生在一台日本进口压缩机的UPS电源（不间断电源）上。压缩机有一个篮球场大小，是乙烯装置核心设备。当润滑油压力低于联锁值时，会给出信号，触发UPS控制的停车电磁阀打开，执行泄压以确保机器安全，同时引发联锁停车。工业生产中，为确保生产稳定可靠，基本上每一个控制环节都有备份。压缩机的安全控制环节也是如此，一对阀门由管道连接，形成一条泄压通路，另一对加上管道，形成备份，只要两者之一发挥作用，就能确保泄压发生。

　　

　　张肇宏找来设计图纸，原理和图纸都没有问题，设计和质量也没有问题。他心里嘀咕：没有理由啊，怎么可能呢？

　　

　　在现场，张肇宏仔细端详4个电磁阀和连接它们的两条并联管道，有个想法从心中升起：会不会是起初安装使用时，工作人员先关掉前端阀门再关掉后端，造成两个阀门之间的管道形成空腔，事发当时一台UPS电源发生故障，其所控制的两个通路中位于前端的阀门打开，润滑油流进管道空腔，造成瞬间降压，虽然很快恢复正常，但这一毫秒级的变化还是触发了停机？经现场测试，果然如此。

　　

　　问题解决后，张肇宏把阀门关闭的先后顺序写进了操作手册。他还发现，如果把电源改成互相交叉的“X”形配电，就能彻底消除因阀门关闭顺序错误而形成的管道空腔，从而彻底避免因电源故障而误触联锁信号。

　　

　　不仅如此，他和工友们还发现，为便于观察压力值，厂商设计了两条长约1.5米的细管连接泄压通路和压力表，细管也是空腔。为此，他们作了改造，将其缩短至管道根部安装，进一步减少了干扰隐患。

　　

　　花了大半天，困扰生产平稳运行的难题解决了。这项创新活动，获得福建省“五小”创新大赛二等奖。

　　

　　2016至2023年，由张肇宏主导或者参与的创新创效项目，共有15项获得省部级奖项。

　　

　　

　　张肇宏是全国劳动模范、享受国务院政府特殊津贴专家、“八闽工匠”、全国能源化学地质系统“身边的大国工匠”。2013年，他被评为中央企业劳模，当年11月，以他牵头主导的“张肇宏劳模创新工作室”成立。

　　

　　2019年4月，泉港区总工会想举办区仪表工技能竞赛，希望公司支持承办这项赛事。当年，“张肇宏劳模创新工作室”已经成立了近6年，若把竞赛办起来，不仅能完善设施，也能锤炼队伍。就这样，任务落到张肇宏身上。

　　

　　张肇宏到处找场地、筹设备。为了“变”出竞赛实操仪表，他和工友钻进废品仓库，花了两个月，收集退役的温度、压力和定位仪表盘，焊接组装了10套仪表；把2米高的铁制旧货架拦腰割断，刷上漆，铺上胶皮，变成工作台。这10套设备，如果全新购置，起码得100万元。

　　

　　经过这次承办区级比赛，“张肇宏劳模创新工作室”由单纯的工作室转变为“工作室+实训基地”，被授予“泉港区石油化工行业职工技能实训基地”称号。

　　

　　有了这次办赛经验，各层级赛事接踵而来。在承办各类竞赛过程中，工作室和实训基地规模逐渐扩大、功能不断完善。为了解决竞赛所需的竞赛设施，张肇宏和工友千方百计“变废为宝”，他们钻进废品仓库，收集报废零部件重新组装；跑到露天堆料场，找来淘汰的压缩机组，作为培训竞赛教具。淘汰的压缩机组被两辆叉车抬进工作室，重新组装和上漆，成了“镇馆之宝”，在职工技能实操培训上焕发第二春。

　　

　　去年3月，公司成功承办了福建省“匠心杯”石化产业数字仪控岗位技能竞赛，工作室和实训基地的规模再次扩大、功能更加完善。

　　

　　工作室从创建之初的30平方米到现在占地3000平方米，实现动、静、电、仪四大专业全覆盖，成为省内乃至国内少有的职工技能实训基地，在员工实训、技术创新和文化传承等方面发挥着重要作用。

　　

　　近5年，工作室取得15个实用新型专利和218项创新成果，其中60项获得福建省“五小”创新大赛奖励。张肇宏带领工作室成员开发各种培训课程课件40余门，收集制作各类设备原理、操作二维码180多个，形成周周练、月月考、年度大比武竞赛机制，累计开展技能和安全培训2万多人次。

　　

　　2020年12月，“张肇宏劳模创新工作室”被中华全国总工会命名为“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”。

　　

　　在雨中，张肇宏说：“这是上下合力的结果。我一路走来，只是把简单工作做到极致。”

　　

　　南方的雨，一下起来就没有停歇，洗亮了外墙的红色标语：“践行工匠精神，筑梦技能报国。”